我就不说了，借用知乎某聚氨酯企业研发人员的线.MDI对人体是具有一定的毒害性的，但跟氯苯、苯及二甲苯之类的比起来几乎能无视。（常年手上沾一点毫无压力）

  2.MDI不会单独使用，必须与活泼H反应，比如各种聚醚（业内称之为白料），产物比如氨纶、各种胶水、各种回弹体（这方面我不是很懂，是属于下游应用了）。反应极易发生，而MDI相对于聚醚（业内称之为黑料）又是比较贵的原料，必然不会过量使用的，即不会残留MDI

  3.肯定不会释放苯及二甲苯。虽然MDI是用苯作原料的，但苯经过一系列复杂的工艺路线（基于保密原则不能透露，但我是很清楚相关工艺流程的）生产成MDI后，MDI里绝对是检测不到苯及二甲苯的（10000个放心）。

  我接触MDI胶做的刨花板和密度板都快10年了，从来就没见过一份检测报告能检测到甲苯二甲苯超标的，说会有游离甲苯二甲苯的超标的MDI板的人，出一份检测报告看看呗[捂脸]

  而有个人告诉你，他家隔壁住了几十个小偷，你一想，可了不得，不由得认为这个人肯定生不如死，可你不知道的是，他小区隔壁是个监狱，几十个小偷都规规矩矩地住在里面，其实他安全着呢。

  脲醛树脂是由尿素和甲醛混合而成的，他们俩相当于合伙开了家公司，工作都很卖力，工作内容是维系实木颗粒间的感情，使一盘散沙的实木颗粒团结一致，坚如磐石。但是这也毕竟只是公司，生活上，这俩谁也管不了谁，甲醛很不老实，没事就出去chpd，玩嗨了顺便霍霍下人类。

  MDI呢？实在抱歉，我大学学的是物理，它的具体原材料和结构我是真看不懂，不然也不会只有万华能生产，肯定是很复杂的。所以我请教了北大的一位化学老教授，她的说法是，虽然苯系物是MDI的原材料之一，但是他们最终聚合成了一种新的物质，而且很稳定，相当于结婚了，谁也不能再随便出去g混了。所以虽然苯系物是原材料，但是聚合成了MDI后，苯系物就不能出来游离了，天天在家打麻将了。

  好巧不巧，我正好有禾香板苯系物的检测报告，有一位痘音博主，之前也是持衣柜哥一样的观点，不过值得表扬的是他去检测了，感兴趣的可以评论区留言！

  但是我转念一想，这样的一个问题很有代表性，应该是大部分人的困惑，我还是正面解释一下。

  如果到了我们工厂展厅，我就会带她到一个进口芬萨板柜子的面前，打开柜门，让她凑近闻一闻，一定会被熏出来。

  然后一脸疑惑地看着我：不是说进口的板子更环保吗？为什么味道这么重，比国产颗粒板还重？

  因为进口爱格也好，芬萨也好，克诺斯邦也好，主要的基材都是欧洲的针叶松，而松香味有多重想必大家都知道的。

  记住，甲醛不是无色无味，甲醛是有刺激性气味的，所以如果打开门刺鼻或者辣眼睛，那证明这里甲醛超了。

  再记住，苯是有芳香味的，闻过油漆的味道吗？油漆的固化剂会大量用到苯系物，有这种味道就请小心。

  再就是MDI胶板材的酸臭味，这个大概率就是胶的味道，因为但凡用了这种胶水，都会有酸臭味，跟基材关系不大。

  所以不是有味道就从另一方面代表着不环保，味道在这样一个世界上是都会存在的，它跟颜色一样，是每一种物质的属性之一，如果你炒的菜是没有气味，你还吃得下嘛？

  这期间包括也研究了一些护肤品的化学成分，成了知乎的产品众测官，业余时间也依旧保持着对化学成分和性能表现的一些好奇和研究兴趣。

  比如北美洲1991年生产这类用途的MDI就达到近45万吨，在制造聚氨酯硬质泡沫的过程中，

  因欧松板最早起源于北美，又加上1985年ICI公司在北美洲帮助第一家华夫板厂改用MDI胶粘剂，从而MDI胶粘剂在定向刨花板(OSB)和华夫板工业板中的应用得以大面积推广应用。

  它是脲醛胶 （ ＵＦ ）的改性剂，在最近十多年来，我国人造板快速的提升，迫于供给侧结构性改革的深入和环保要求的提升，原本比较落后的人造板行业转变发展方式与经济转型导致生产企业的设备更新换代和胶粘剂的更新换代。

  其他工厂也开始意识到采用MDI胶粘剂的优势，纷纷采购使用，从而带动西方乃至我国人造板材行业纷纷改用MDI胶粘剂。加上它本身不含有身体有害的甲醛，和国家环保的强制执行和大家对健康生态的板材的需求，从而使得它逐步扩张到胶合板、细木工板、纤维板等人造板材中。

  。比起固化板材所需要的温度MDI胶比酚醛胶更低，且整板完全使用MDI作为胶粘剂，工厂的产能最大，能耗更低，且加工的板材越厚，获得的效果更好。

  加上应用技术的进一步发生，采用高速离心喷雾剂的设备作用于板材施胶中，进一步节约了用MDI胶量和生产效率。

  2）90年代福人在国内首次应用MDI生产高密度板(HDF）,同时代兴起了一大批秸秆板生产企业，打开了MDI工业化的先河；

  3）2006年万化生态板业收购湖北基立开启了秸秆板工业化时代，同期国内多家纤维板生产企业开启了MDI在纤维板中应用的探索；

  4）2010年宝源引进亚洲第一套连续定向结构刨花板（OSB）压机，开启了中国甚至亚洲大工业化MDI生产OSB的先河；

  5）2013年，汉鸿跟华州引领了纤维板和刨花板生产商业化使用MDI板材的趋势，从此MDI的应用进入加速器；

  6）2015年刨花板生产用MDI混胶在行业内得到普遍认可。鲁丽、康欣、圆方3条OSB生产线的上线让MDI的应用推向高潮，MDI胶在行业从此得到最广泛的认同和应用

  脲醛胶或三聚氰胺改性胶往往无法达到OSB3 及以上等级的生产规格要求，酚醛胶的应用又降低了生产效率，增加了生产所带来的成本。MDI能够最终靠调节施胶量，覆盖OSB1-4全等级的板材生产。MDI胶如今的创新新方案

  进一步降低甲醛释放量，提升板材热压生产速度，提升产品合格率等方面表现更好。2.

  总结：对我们普通消费者来说，MDI胶是没太多认知和概念的，这个回答就是避免大家被营销号带偏或被一些所谓品牌板材非专业营业销售人员过度营销了。也能让大家提升MDI胶的认知，在提升我们装修装饰板材上对环保等级和品质质量的板材产品选择上提供一些借鉴。

  总之一句话，颗粒板要么用醛胶，就要测甲醛是否超标！要么用mdi胶，就要测二甲苯是否超标！毕竟一块颗粒板含那么多的胶！ 对吧？

  如果某些同行可提供国家产品质量监督检验院的二甲苯抽检合格报告，衣柜哥愿意给你做一个月的广告！假如没有，请免开尊口！别整那些没用的来忽悠大家！

  他们每年每季度都有检测报告！因为其优质的环保性，特别是区别于脲醛胶含甲醛的优势，颇受市场欢迎。不过这也触动的一部分使用脲醛胶板材的企业，特别是那些本来就生存不下去的小作坊。

  知乎就有一个二霍天天说MDI胶含什么甲苯，对人体有巨大毒害。。。。。。人家万华在官网及媒体都有专门展示每月做的甲苯类检测报告。。。。。

  人造版用MDI胶到底有没问题？这个事儿，其实呢，在搞清楚MDI有没问题之前呢，大家首先要明确几个基本概念，以及整个M胶的基本发展。商家呢，口中的MDI通常是指纯MDI和聚MDI的总造板，使用的是聚MP要是华斯斯创氨酯内的胶粘剂，主要品种还是PM双组分单组分化剂，主要的特点呢，就是粘接性很强，反应不可逆，无甲醛引入或者产生pmdi。用于人造板生产的研究呢，始于1951年，德国商业化开始运用，爆板的生产呢，始于1975年1991年美国开始使用PMDI生产OSB板材。在我国福人、万华、荷香、宝源、汉宏以及华州牧业是第一批开发PMDI制的企业。到去年。为止人造碗使用emdi的量呢，已超越了13万吨，无权添加板材产量呢也超过了700万立方，最近三年的增长幅度呢，还超过了50%。那么现在我们来看看到底这样的产品有没问题，我将从三个方面来谈这样的一个问题，第一个是聚合MDI的安全性，第二个是板材生产的全部过程中的安全性，第三个是无权添加板材材料使用的过程中的安全性。首先我给大家看两张图，一张是聚合MDI与甲醛、GHS危险性类别的对比，第二张呢是职业性接触毒危害程度的分级对比，也是甲醛和pmdi之间的对比。大家看到这张图有什么思考吗？其次，人造版使用的是聚合MDI，没有列入国家应急管理部危险化学品目录，没有列入生态环境部环境保护综合目录，没有列入国家生态环境部优先控制化学品。目录没有列入交通运输部GB12268危险货品运输名表，没有列入联合国关于危险货物运输的建议书。第二呢是P在人造板制作的完整过程中的职业安全性，通过我们长期的观察，我们得知在纤维制造中23个测试点检测结果低于国标要求，均制包板生产的23个测试点呢，有两处超标，OB生产有一处超标。因此呢，建议长期近距离的接触排放状态未固化的P，人呢，还是要做好基本的防止呢，非间接接触，不过呢，这与消费者关系不大。最后就是大家最为关心的无权添加材料使用的过程中的安全性能，废话不多说，首先看报告，针对纤维板、爆发板以及o。我手头上还有一份CDPH的检测报告。CDPH是全球领先的VC挥发性有机物的测试和评价标准，由美国加州公共卫生部门开发制定。该标准方法通过一系列分析VC，采用高效液色谱仪分析甲醛和其他醛类，以及包括35种需要准确定量的目标化合物，包含的物质是一些致癌类的、危险类的，都要达到释放要求的等级。这也就说明了为什么有的检测出本息物是合格的，但仍旧能闻到刺鼻的气味，就是因为检测的种类不够多。使用液相色谱仪测定低分子醛类检出线很低，比分光光度计测定方法更为精准。你们可以看看报告上你们最关心的本溴的状况，另外大家关心的是温度上升以后的情况，基于热裂解气象色谱、质谱。用180度、210度、240度的温度下，PM Di胶粘剂和混合爆发物料的热裂解产生中未曾发现氢化氢物质，所以基本能推断聚氨酯胶粘剂在人造板实际的热压温度区间产生的少量热裂解是安全的。以上结论呢来自于2020年中国聚氨酯工业协会委托中国林业科学研究院木材工业研究所制定的聚氨酯胶粘剂在人造板的应用安全性评价研究。以上也希望我们大家能够正确的面对网上那些商家或者检验测试的机构的不实结论。